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對于存放危險介質(zhì)時(shí)候，我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格，其執行檢測維護標準：

1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區內。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關(guān)規定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質(zhì)排盡后，應關(guān)閉進(jìn)出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗，分析結果應達到有關(guān)規范、標準的規定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內作業(yè)必須辦理罐內作業(yè)許可證。因故較長(cháng)時(shí)間中斷繼續作業(yè)，應重新補辦罐內作業(yè)證。

7、在進(jìn)入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

8、進(jìn)入罐內清理有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

10、罐內照明應使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。

11、罐內需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。

12、罐內作業(yè)必須設監護人，并有可靠的聯(lián)絡(luò )措施。

13、竣工時(shí)檢修人員和監護人員共同檢查罐內外，經(jīng)確認無(wú)疑，監護人在罐內作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。

常規注意

儲油罐和儲罐區儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災和爆炸事故，必須按照有關(guān)規定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進(jìn)行防火巡查，嚴格進(jìn)行消防安全管理，確保消防安全。

（1）儲油罐、儲罐區防火防爆應按GB50183，GB50074規定。低倍數空氣泡沫滅火系統應按GB50151規定。

（2）儲罐區應保持整潔，防火堤內應無(wú)干草，無(wú)油污，無(wú)可燃物。

（3）儲罐區排水系統應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門(mén)；油罐放水時(shí)，應有專(zhuān)人監護，及時(shí)清除水封井內的殘油。

（4）儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線(xiàn)路。

（5）儲罐區應當按規定設置防火堤，防火堤應保持完好。

（6）儲油罐頂部應無(wú)油污，無(wú)積水。儲油罐進(jìn)出油管線(xiàn)、閥門(mén)應采取保溫措施。

（7）儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進(jìn)出油管線(xiàn)應裝設韌性軟管補償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。

（11）每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線(xiàn)連接。

（13）儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。

（14）當凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí)，應先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤(pán)管加熱。

（15）不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。

（16）儲罐區內油管線(xiàn)動(dòng)火、清罐作業(yè)應執行行業(yè)規定。

（17）儲油罐著(zhù)火，應立即報告并停止著(zhù)火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應急預案。

維護檢修

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對運行的機械設備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個(gè)月。 中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發(fā)現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經(jīng)過(guò)修補或更換筒節后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。

檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開(kāi)孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關(guān)標準，規范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門(mén)，應具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時(shí)，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準：

1、打磨法消除缺陷

2、補焊或貼補

3、更換筒節

4、挖補

5、快速堵漏

該類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)傳統補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質(zhì)再補焊因工期長(cháng)，工人勞動(dòng)強度大，會(huì )造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護設備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修復所帶來(lái)的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過(guò)新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。